包裝印阻力錯誤：柔印機的包裝印阻力是調uv墨水傳送量和轉意治療效果的重點關鍵因素。如果你包裝印阻力屬相相克適，uv墨水就很難轉意到被印的材料表明，產生轉意不好的相關問題。

印版轉速過快：印版轉速過快會引致柔印uv印刷油墨在分層區駐守耗時過短，構成uv印刷油墨轉至不健康。

uv噴墨墨水稠度過低或過高：uv噴墨墨水的稠度可以直接影響力其在紙箱印刷方式中的變動體驗。若是 uv噴墨墨水的稠度過低，會引起uv噴墨墨水加容易泛膜和后易變動的一些問題。而uv噴墨墨水的稠度過高，則會致使uv噴墨墨水在調整區的傳遞性不佳，引起uv噴墨墨水變動不正常。

uv墨水分散化式性不到位：柔印uv墨水中的水粉顏料和充實劑要是分散化式不勻稱，比較容易構成uv墨水黏附性好，不易于轉至的毛病。

印版水平相關問題：印版的水平也會對柔印膠印印刷油墨的轉變作用出現損害。印版的表層水平、凹版的深度、洛氏硬度等一定會損害膠印印刷油墨的轉變作用。

膠印印刷油墨印刷制版版涂料單單從面經營類型故障 ：柔印uv膠印印刷油墨的轉意特效還與膠印印刷油墨印刷制版版涂料的單單從面經營類型有關。若果膠印印刷油墨印刷制版版涂料單單從面容易吸水較差，會從而導致uv膠印印刷油墨在單單從面擴散作用，印象uv膠印印刷油墨的轉意特效。

印刷吸塑油配比內容原因：柔印印刷吸塑油的配比內容也是應響轉變的特效的決定性原則。印刷吸塑油中加入的硅橡膠、撲滅劑、填補劑等營養成分的的選擇和比倒的合理化性總會應響柔印印刷吸塑油的轉變的特效。

專門針對柔印膠印油墨轉意差的原因，能否利用有以下政策：

整改印刷印刷油墨成分：進行剛好合適的基料、涂料和使用劑，優化調整印刷印刷油墨的流性、懸挑腳手架性和變更穩定性，以延長變更率。

設定柔印指標設置：有效率把握柔印運行速度、柔印負壓和柔印室溫等指標設置，確定uvuv油墨與柔印板材互相的積極主動接觸到，挺高uvuv油墨的移轉率。

使用更適合自己的印版：通過紙箱印刷制版的需求，選用更適合的印版結構類型、抗拉強度和凹版深度的等性能指標，以延長吸塑油的轉變率和紙箱印刷制版的質量。

選取適合的的紙箱打印不銹鋼材質：紙箱打印不銹鋼材質的表皮處理、不銹鋼材質和產品品質都在直接影響膠印噴墨墨水的轉讓率，選取產品品質可靠、表皮通暢的紙箱打印不銹鋼材質，不錯增長膠印噴墨墨水的轉讓率。

做到服務器維護護膚保養：要定期的洗滌印刷廠專用機器設備和修改印版，控制專用機器設備和印版的整潔和鋪平度，可高效變少噴墨墨水轉讓不良現象的問題。

提高了變干環保生產設備：在紙箱印刷期間中，提高了變干環保生產設備不錯短時間變干uv墨水，避免uv墨水的粘性，以此提高了uv墨水的轉換率。

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