①點式白化：主要原故進uv墨水體系中對蠟類的界面幾丁質酶劑類互可溶差可能會導致的；2是可能uv墨水結皮后印過程中 未被復溶而被轉至到帶圖上。

工作步驟：應成為芳烴或酯類真石油醚，促其二次容解。或在墨斗里安轉這個拌和器，或在膠印油墨制造出時賦予抗氧劑工作。

②點式白點：通常主觀原因是uv打印機彩印油墨感應電或uv打印機彩印工藝物感應電帶來的。或因溶解稀釋石油醚生成的感應電帶來的。似的在天氣情況高或uv打印機彩印速率快時遭受。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的促使常見到于環境濕度大的天氣情況。

辦理的方式：可在印刷印刷油墨里有益健康就越大抗防靜電劑，選內阻較小的萃取劑稀釋溶解印刷印刷油墨，整改放、收接地極電纜辦理之。

③裂縫式白化：首要主觀原因第一吸塑油改變耐熱性太差，二印領土紋如果太淺而容易使吸塑油采集制度中的有機溶劑發揮太快。平常印痕變厚促使溶膠凝膠法不良現象，更是要格外重視是吸塑油采集制度或墨斗溶解劑的進入誤吸了濕氣而顯現的白化，多數顯現在夏令產線內部含水率太高的周圍環境中。

清理技術：更新進行更換性好的uv油墨或更新較深的印版，其三填加慢干萃取劑清理。

④整張痕印的白化：具體其原因一種是在連續式紙箱印刷版準確時間很長，運小說家在看見噴墨墨水粘合度變粘或變厚時，相同成為某些種集中化石油醚，才能掙脫原先噴墨墨水制度中交織型喂養石油醚的散發遞度穩定，發生紙箱印刷版噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層變厚、泛白。第二運作工既使是成為了交織型喂養石油醚，但過多會地成為總是使噴墨墨水中聚合硅橡膠的占比對削減，以上泛白干涉現象同樣也會出現。清理最簡單的方法：一種是移除３％—７％的慢干石油醚，通常是能增塑噴墨墨水而減少水大分子的侵蝕的真石油醚；第二使用的含有硅橡膠的直接稀釋就可以劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以應對因硅橡膠占比不充足而導致的白化，四是在廠房安裝能調節溫、濕球溫度的國家家用空調或用透濕器祛除之。

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