在色彩外包裝標簽印刷類中，后另外另一種背景色吸塑油在前另外另一種背景色吸塑油膜上的依附叫做吸塑油疊印。標簽印刷類品的呈色成效不但與吸塑油的顯色力強與弱、吸塑油的偏色想關的，還與吸塑油的疊印率想關的。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，叫做之后的色墨更換到重合色塊圖片上的前相映墨層的包括密度計算所占的費率。

當今包裝紙箱打印客戶便用的好多打印機基本都是多色水性樹脂聚氨酯打印打槽機，時不時會會碰到疊印率低的間題。打印后的的彩色不是遍及前本身的彩色，出顯麻點，比較嚴重不良影響打印實際效果，引致瓦楞紙的奢侈浪費。這些問題在大平數實際打印時非常看不出。所以怎樣才能增強水性樹脂聚氨酯膠印油墨的疊印率？追隨吸塑油促進劑加工廠-合肥青田一出來來簡略挑選一會兒。

1縮短被印刷物上個種彩色噴墨墨水的烘干強度。

1）選擇4色印上開糟機印上時，將是需要重合的兩個uv墨水分別是布置在背景顏色組和背景顏色組中，就可以應當增多背景顏色uv墨水層的空氣干燥日期，極為有益于疊印率的的提升。

2）色澤印上時那樣使用的快干噴墨墨水，能夠推進色澤噴墨墨水的侵入和固著。然而也會干的太快，那樣噴墨墨水會干在網紋輥上，影響力噴墨墨水的移轉。

3）需要注意彩色數碼打印色序的布置。要盡可能的先數碼打印原型占地面較小的的背景茶湯顏色，再數碼打印原型占地面越大的的背景茶湯顏色。如此做的優點是，的背景茶湯顏色彩色數碼打印的圖案與文字占地面小，干得較快，有益于印刷油墨的套印；的同時因此原型占地面小，也可不可以可以減少紙箱些色組在發送時候中蹭墨層的幾率比。

4）在色趨于穩定度達到耍求的要素下，盡概率減掉一個色噴墨墨水層的重量，有助于一個色的皮膚干燥，也能能增長噴墨墨水的疊印率。

2調整二種吸塑油的流動量性和效果的感情。

盡管說水溶性uv噴墨墨水易溶水，但在彩印制版時要為減輕了uv噴墨墨水的是處于飽和狀態度或多其流通性，能自來水搖勻，但自來水搖勻并不算好的辦法。針對有絢麗奪目色彩的標準的木箱彩印制版，的使用增強劑使uv噴墨墨水彩色變淺，有助于uv噴墨墨水的干澀，互相分散劑能提供uv噴墨墨水層的光澤感度。自來水搖勻后，uv噴墨墨水粘著在厚瓦楞紙板上時，沒辦法一瞬間干澀，務必干澀一個時間段，會減輕了厚瓦楞紙板的壓邊抗彎力度和抗壓抗彎力度。

顯然，調準彩色等等和噴涂后彩色等等的粘性左右的關心。就多色噴涂，應盡量降底彩色等等水性聚氨酯膠印uv油墨的粘性，然后盡量加強第2彩色等等膠印uv油墨的粘性，以提高了疊印率。

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